Schubert & Salzer（舒伯特?薩爾澤）閥門的典型應用案例（含工況、選型、效果），覆蓋金屬加工、能源、汽車、化工、食品醫藥、建材等核心行業。

一、金屬加工 / 鋁軋制（Novelis 鋁業，核心：Schubert & Salzer舒伯特  8021 滑動閘板閥）

工況痛點

• 軋制乳化液含氧化鋁顆粒（磨蝕性強）+ 弱腐蝕，傳統調節閥閥座磨損、密封失效、每周檢修；

• 流量需隨產品規格精準調節，泄漏導致板面質量差、廢品率高；

• 原用 2 臺球閥串聯，投資與維護成本高。

  
  

解決方案

• 型號：Schubert & Salzer   8021 GS 滑動閘板閥（無傳統閥座，自清潔流道，耐顆粒）

• 替換：單臺 8021 替代 2 臺球閥，適配 DN50–DN100，PN40，-20~180℃

效果

• 免周檢，維護成本下降 90%+，備件消耗大幅減少；

• 流量控制精準，板面質量提升，廢品率顯著降低；

• 投資成本降低，單閥替代雙閥，安裝空間更緊湊。

二、汽車壓鑄（BMW 蘭茨胡特工廠，核心：Schubert & Salzer舒伯特  8021 滑動閘板閥

工況痛點

• 輕金屬（鋁 / 鎂）發動機缸體低壓鑄造，熔爐加壓充型需高精度壓力 / 流量控制；

• 傳統閥響應慢、可調比低，充型壓力波動大，鑄件氣孔 / 縮孔缺陷多；

• 高溫（150~250℃）+ 含雜質介質，常規閥易卡滯、壽命短。

  
  

解決方案

• 型號：Schubert & Salzer   8021 滑動閘板閥（高可調比 100:1+，響應快，耐溫耐污）

• 應用：鑄造機熔爐加壓回路、壓縮空氣 / 熱媒油控制

效果

• 充型壓力穩定，鑄件缺陷率下降 30%+，良品率提升；

• 免維護周期延長，設備 OEE（綜合效率）顯著提高；

• 適配狹小安裝空間，簡化管路布局

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  三、能源 / 電站（Elsta 荷蘭熱電站、慕尼黑機場電站，核心：8021/8024 滑動閘板閥）

案例 1：Elsta 熱電站（抗氣蝕 + 高溫蒸汽）

• 痛點：鍋爐給水 / 蒸汽旁路高壓差（ΔP>30bar）+ 高溫（300℃+），傳統閥氣蝕嚴重、噪音大、壽命短

  
  

  解決方案：Schubert & Salzer   8024 高溫滑動閘板閥（分段節流，抗氣蝕，低噪音）

• 效果：氣蝕損傷消除，噪音降至 85dB 以下，閥門壽命延長 3 倍以上，檢修周期從數月延長至 2 年 +。

案例 2：慕尼黑機場電站（雙燃料發動機燃氣控制）

• 痛點：柴油 - 燃氣雙燃料發動機 ** pilot 點火燃氣流量 ** 需精準調節，原蝶閥控制精度差、響應慢，點火不穩定；

• 方案：Schubert & Salzer   8021 滑動閘板閥（小流量高精度，響應 < 100ms）；

• 效果：點火成功率 100%，燃氣消耗降低 5%，發動機運行更平穩，停機次數減少。

四、輪胎制造（Apollo Tyres 南非德班工廠，核心：8021 滑動閘板閥）

工況痛點

• 卡車輪胎硫化機膠囊蒸汽壓力控制，硫化階段需快速升壓 + 精準穩壓；

• 傳統閥調節滯后、壓力波動大，導致硫化不均、輪胎次品率高；

• 蒸汽含冷凝水，閥內易積水、密封失效。

  
  

解決方案

• 型號：Schubert & Salzer8021 滑動閘板閥（快開快關，穩壓精度 ±0.5%）

• 應用：硫化機膠囊蒸汽進料回路

效果

• 硫化壓力穩定，輪胎均勻性提升，次品率下降 25%；

• 閥門自排水設計，無積水凍裂 / 密封失效問題，免維護周期延長。

五、食品 / 飲料（Flensburg 啤酒廠、罐裝飲料 CO?充氣，核心：7015 衛生角座閥 / 8021 滑窗閥）

案例 1：Flensburg 啤酒廠（無菌蒸汽 / 麥汁控制）

• 痛點：啤酒釀造無菌蒸汽、麥汁、CIP 清洗液控制，需 3A/EHEDG 認證，易清潔

  
  

解決方案：Schubert & Salzer   7015 衛生級角座閥（快裝接口，316L 不銹鋼，EHEDG/3A 認證）+ 8021 滑窗閥（蒸汽流量精準調節）；

• 效果：滿足 GMP 無菌要求，CIP 清洗無微生物殘留，釀造批次穩定性提升。

  
  

案例 2：罐裝飲料 CO?充氣（國內項目，核心：8020 滑窗閥）

• 痛點：碳酸飲料CO?充氣流量需微流量精準控制，高壓差（閥前 6~8bar，閥后 1~2bar），傳統閥氣蝕、調節不穩，口感差異大；

解決方案：Schubert & Salzer   8020 氣動薄膜滑窗閥（DN25，Cv=0.16，智能定位器）；

• 效果：充氣量精準穩定，氣蝕消除，飲料口感一致，廢品率下降，免維護運行。

六、制藥 / 精細化工（國內醫藥中間體企業，核心：8020 滑窗閥）

工況痛點

• 反應罐氫氣泄放：高壓差（9MPa→0.06MPa）+ 小流量（106m3/h）+ 高溫（30~80℃），常規閥噪音大、振動、調節不穩，安全風險高；

• 介質易燃易爆，需防爆（ATEX）認證。

  
  

解決方案

• 型號：Schubert & Salzer  V8020 氣動薄膜滑窗閥（DN25，Cv=0.16，ATEX 防爆，水平流道降噪）

• 配置：智能定位器 + 防爆電磁閥

效果

• 調節精準穩定，響應快，無振動 / 噪音，安全泄放；

• 免維護，滿足 GMP 與防爆要求，通過 FDA/ATEX 認證。

七、建材 / 玻璃（玻璃纖維 / 巖棉生產，核心：8021/5020 扇形閥）

工況痛點

• 玻璃 / 巖棉生產酚醛樹脂、蒸汽、冷凝水控制，介質含顆粒、粘度高，傳統閥易堵塞、卡滯；

• 蒸壓釜需大流量 + 精準穩壓，常規閥調節比低、密封差。

  
  

解決方案

• 型號：Schubert & Salzer   8021 滑動閘板閥（樹脂 / 蒸汽控制）+ 5020 扇形盤閥（大口徑冷凝水 / 蒸汽，抗氣蝕、低噪音）

• 應用：蒸壓釜蒸汽進料、樹脂計量、廢氣處理

效果

• 無堵塞、無卡滯，免維護周期延長；

• 蒸壓釜壓力穩定，產品密度 / 強度均勻，能耗降低 10%+。

八、造紙 / 化工（紅塔煙草、棕櫚油、Kuraray EVOH，核心：8021 滑窗閥）

案例 1：紅塔煙草 / 棕櫚油（蒸汽系統節能）

• 痛點：煙草制絲 / 棕櫚油精煉蒸汽流量 / 壓力控制，傳統閥調節滯后，蒸汽浪費大，能耗高；

• 方案：Schubert & Salzer   8021 滑動閘板閥（高動態響應，精準控溫 / 控壓）；

• 效果：蒸汽消耗降低 8~12%，生產成本下降，產品質量穩定。

  
  

案例 2：Kuraray Eval Europe（EVOH 生產，蒸汽過濾站）

• 痛點：EVOH 生產蒸汽站大流量（DN250）+ 高壓差，傳統閥泄漏、調節不穩，影響多生產線；

• 方案：Schubert & Salzer   8021 大口徑滑動閘板閥；

• 效果：蒸汽壓力穩定，多生產線同步運行，停機時間減少，產能提升。

• 以上就是Schubert & Salzer（舒伯特?薩爾澤）閥門經典應用案例及解決方案。